云財經訊，富士康從2010年起在鄭州投資設廠，該園區(qū)生產線曾見證iPhone 4S的誕生，直至最新的iPhone 16 Pro Max。十幾代iPhone的產品迭代升級歷程，也是富士康制造技術的進化史。這當中有兩個根本性轉變，一個是生產線從最初的人工作業(yè)配合簡單治具，轉向如今大量導入自動化設備并配備智能化應用；另一個是產線員工的管理重點，從人員管理轉向設備管理及流程優(yōu)化。目前，富士康鄭州園區(qū)已建有一座熄燈工廠，用于iPhone 16 Pro Max的手機電路板生產。其大幅啟用模塊化設計，可做到存儲、上料、生產、出貨等全流程自動化，并通過智能監(jiān)測系統(tǒng)對產線進行實時監(jiān)控及反饋。據了解，其生產效率提升了超過100%。Apple亞洲采購及運營管理副總裁崔玉善表示，蘋果全球前200家供應商中，有80%在中國建有制造生產的基地，而中國供應商正領導著智能制造的潮流。她透露稱，過去5年，蘋果與供應商在智能制造、綠色制造等方面投入超過200億美元。(界面新聞)