蘇州 2025年7月16日 /美通社/ -- 在精密制造邁向高端化的進程中，材料技術(shù)的突破正成為產(chǎn)業(yè)升級的核心驅(qū)動力。聚酰亞胺(PI)作為一種具備優(yōu)異機械強度、耐高低溫性、絕緣性及生物相容性的高性能高分子材料，廣泛應(yīng)用于微創(chuàng)介入醫(yī)療器械導管的外層保護與功能增強。隨著國產(chǎn)醫(yī)療器械產(chǎn)業(yè)快速崛起，PI涂覆設(shè)備的國產(chǎn)化需求日益迫切。

長期以來，醫(yī)用導管的PI涂覆制程主要依賴進口設(shè)備，面臨采購成本高、交期長、維護困難等挑戰(zhàn)。針對這一行業(yè)痛點，儒拉瑪特率先攻克關(guān)鍵工藝瓶頸，成為國內(nèi)首家實現(xiàn)PI多層涂覆設(shè)備工程化交付的自動化設(shè)備供應(yīng)商。目前，多臺設(shè)備已成功交付至多家國內(nèi)領(lǐng)先醫(yī)療器械制造商工廠，并實現(xiàn)穩(wěn)定運行與批量生產(chǎn)，助力客戶在國產(chǎn)替代和智能制造方面實現(xiàn)新突破。

高效、穩(wěn)定、精準：設(shè)備性能一覽

該系列涂覆設(shè)備專為醫(yī)用導管涂層應(yīng)用場景設(shè)計，支持聚酰亞胺材料的多層穩(wěn)定涂覆與可控固化，關(guān)鍵技術(shù)指標如下：

生產(chǎn)節(jié)拍快：1-10m/min，實現(xiàn)高效量產(chǎn)需求

兼容規(guī)格：導管外徑0.2-2.2mm，壁厚5-100um

涂層同心度：≥85%，顯著提升制品均勻性與一致性

全流程工藝集成，保障品質(zhì)與效率并重

收放卷：確保導管材料穩(wěn)定進入生產(chǎn)流程，張力可控，避免損傷；

超聲波清洗：去除表面雜質(zhì)，提高涂覆附著力，保證潔凈度；

鋼絲牽引：精密導向，確保涂覆過程中的一致性與穩(wěn)定性；

PI多層涂覆：精準控制涂層厚度，實現(xiàn)均勻涂覆，滿足不同應(yīng)用需求；

恒溫固化：恒定環(huán)境下固化涂層，確保材料特性穩(wěn)定；

線徑測試：實時監(jiān)測涂覆后導管的尺寸，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

此外，儒拉瑪特具備聚四氟乙烯(PTFE)涂覆設(shè)備交付經(jīng)驗，可應(yīng)用于 PTFE 醫(yī)用導管產(chǎn)品的立式涂覆。

深耕醫(yī)療自動化，賦能全球客戶

儒拉瑪特專注于高價值醫(yī)療耗材及制藥行業(yè)的自動化設(shè)備與智能制造解決方案，致力于賦能醫(yī)療行業(yè)客戶實現(xiàn)生產(chǎn)自動化、智能化轉(zhuǎn)型。儒拉瑪特已為費森尤斯、貝朗等頭部醫(yī)療企業(yè)高質(zhì)量交付多個訂單，提供的解決方案覆蓋滲透泵制劑類、胰島素類、體外診斷類、介入治療類、血液流體類及新型遞送給藥裝置等諸多細分賽道，贏得客戶高度認可。

隨著國產(chǎn)醫(yī)療器械邁向高質(zhì)量發(fā)展階段，聚酰亞胺導管作為介入類器械的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)單元，其制造設(shè)備的國產(chǎn)化成為行業(yè)焦點。此次儒拉瑪特聚酰亞胺(PI)多層涂覆設(shè)備的成功交付，不僅填補了國內(nèi)在該領(lǐng)域的設(shè)備空白，也顯著提升了醫(yī)療企業(yè)在關(guān)鍵材料加工環(huán)節(jié)的自主可控能力。

未來，儒拉瑪特將持續(xù)加大在醫(yī)療自動化領(lǐng)域的技術(shù)投入，打造更具前瞻性的醫(yī)療及制藥行業(yè)自動化解決方案。儒拉瑪特期待與更多醫(yī)療行業(yè)伙伴攜手，共建高質(zhì)量、高效率的智能制造生態(tài)，為全球醫(yī)療產(chǎn)業(yè)注入更強動能。

【免責聲明】本文僅代表作者個人觀點，與云財經(jīng)無關(guān)。其原創(chuàng)性以及文中陳述文字和內(nèi)容未經(jīng)本站證實，云財經(jīng)對本文以及其中全部或者部分內(nèi)容、文字的真實性、完整性、及時性本站不作任何保證或承諾，請讀者僅作參考，并請自行核實相關(guān)內(nèi)容。