洗衣機(jī)行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)，終究是科技創(chuàng)新與智造實(shí)力的比拼?；厮莅l(fā)展歷程，從“一機(jī)雙滾筒”到“一機(jī)三筒”，再到如今的“一機(jī)四筒”，洗衣機(jī)行業(yè)的每一次多筒形態(tài)突破，都是海爾全球首創(chuàng)。

全球首創(chuàng)的底氣，源于智造“硬核”實(shí)力。9月16日，世界經(jīng)濟(jì)論壇(WEF)公布新一批“燈塔工廠”名單，海爾上海洗衣機(jī)互聯(lián)工廠成功入選。至此，海爾洗衣機(jī)“燈塔工廠”已增至4座，累計(jì)數(shù)量行業(yè)最多。

海爾洗衣機(jī)上?；ヂ?lián)工廠利用自主研發(fā)的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)和GenAI支持的3D建模、深度學(xué)習(xí)等先進(jìn)技術(shù)，深度賦能“設(shè)計(jì)—制造—交付”全鏈路，成為行業(yè)首家實(shí)現(xiàn)全流程AI高端定制的工廠。具體來(lái)看，該工廠此次能入選，主要有以下幾個(gè)方面的優(yōu)勢(shì)。

在設(shè)計(jì)階段，AIGC虛擬設(shè)計(jì)助手“Co-designer”將用戶需求洞察周期縮短50%，概念設(shè)計(jì)效率提升93%；在制造階段，“內(nèi)筒動(dòng)平衡性能優(yōu)化模型”自動(dòng)檢測(cè)關(guān)鍵參數(shù)錯(cuò)誤并調(diào)整，大幅提升內(nèi)筒制造精度，質(zhì)量提升57%，內(nèi)筒設(shè)備綜合效率OEE提升26%；在交付階段，“動(dòng)態(tài)調(diào)度系統(tǒng)”高效運(yùn)作，實(shí)現(xiàn)廠內(nèi)物流周轉(zhuǎn)效率提升60%，裝車(chē)速度加快53%。最終，高效協(xié)同的數(shù)字化全鏈路實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量提升37%，交付效率提高40%，成本優(yōu)化33%，全面實(shí)現(xiàn)提產(chǎn)、提效、降本。

而高效協(xié)同的“燈塔級(jí)”智造，也推動(dòng)了全球首臺(tái)一機(jī)四筒洗衣機(jī)的誕生。海爾融合·洗護(hù)家首創(chuàng)一機(jī)多筒科技，打破多筒堆疊局限，集成“10KG洗+10KG烘+雙1KG小筒”，滿足不同衣物材質(zhì)與使用場(chǎng)景的精細(xì)化洗、烘、護(hù)需求，被中國(guó)輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)鑒定為“全球首創(chuàng)一機(jī)四筒分區(qū)洗護(hù)技術(shù)，達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平”。此前，該產(chǎn)品還斬獲中國(guó)家用電器研究院“年度產(chǎn)品創(chuàng)新成果”獎(jiǎng)，將前沿科技真正轉(zhuǎn)化為可感知的用戶體驗(yàn)升級(jí)。

從全球洗衣機(jī)行業(yè)首家端到端“燈塔工廠”、中國(guó)本土首家“可持續(xù)燈塔”，到全球首個(gè)5.5G應(yīng)用示范燈塔，再到行業(yè)首家全流程AI高端定制燈塔，海爾洗衣機(jī)的“燈塔”仍在持續(xù)點(diǎn)亮。未來(lái)，海爾洗衣機(jī)將繼續(xù)升級(jí)智能制造體系，為全球用戶帶來(lái)更前沿的高端洗護(hù)體驗(yàn)。